دور المطحنة ذات الأسطوانتين في هذا التطبيق المحدد هو إجراء خلط عالي القص يدمج ألياف الجلود الخردة في مصفوفة بوليمر إيفا (إيثيلين فينيل أسيتات) معاد تدويرها.
من خلال استخدام أسطوانتين تدوران بسرعات مختلفة - على وجه التحديد أسطوانة أمامية بسرعة حوالي 10 دورة في الدقيقة وأسطوانة خلفية بسرعة 15 دورة في الدقيقة - تخلق الآلة احتكاكًا شديدًا وقوة قص. هذا الإجراء الميكانيكي يجبر ألياف الجلود على اختراق البوليمر المنصهر، مما يضمن مزيجًا موحدًا حتى عند استخدام كميات تحميل عالية من الألياف.
الفكرة الأساسية تعمل المطحنة ذات الأسطوانتين كـ "محرك تجانس" حاسم للمواد المركبة. فهي تحول المواد الخام المميزة - نفايات الجلود الليفية وجزيئات البوليمر - إلى مصفوفة موحدة ومتسقة باستخدام قوى القص التفاضلية لربط الألياف ميكانيكيًا داخل البوليمر.
آليات الخلط عالي القص
توليد القص من خلال السرعات التفاضلية
تعتمد الآلية الأساسية للمطحنة ذات الأسطوانتين على الدوران التفاضلي.
وفقًا للمواصفات الفنية الأساسية، تعمل الأسطوانة الأمامية بسرعة أقل (على سبيل المثال، 10 دورة في الدقيقة) بينما تدور الأسطوانة الخلفية بسرعة أكبر (على سبيل المثال، 15 دورة في الدقيقة).
يخلق هذا التباين في السرعة إجراء "تمزيق" وطي مستمر عند واجهة المواد، وهو أمر ضروري لتفكيك جزيئات البوليمر وقطع الجلود.
التحكم في فجوة الضغط
المسافة بين الأسطوانتين، المعروفة باسم فجوة الضغط، قابلة للتعديل وتلعب دورًا حيويًا في تنظيم الضغط.
عن طريق تضييق هذه الفجوة، يزيد المشغل من إجهاد القص المطبق على المادة.
يضمن هذا الضغط أن يحدث الخلط ليس فقط على السطح، ولكن في جميع أنحاء حجم الدفعة بالكامل.
تحقيق تجانس المواد
فرض اختراق الألياف
التحريك البسيط غير كافٍ للمواد الليفية مثل خردة الجلود؛ يجب دفعها جسديًا إلى البوليمر.
قوى القص العالية التي تولدها المطحنة تدفع ألياف الجلود بعمق في مصفوفة إيفا المنصهرة.
يسمح هذا بـ "تحميلات عالية"، مما يعني أنه يمكن إعادة تدوير كمية أكبر من الجلود المهملة بنجاح دون المساس بالسلامة الهيكلية للمركب.
الخلط الكلي والجزئي
الهدف من هذه العملية هو التوحيد المطلق.
على مستوى كلي، تضمن المطحنة عدم وجود كتل كبيرة من الجلود أو جيوب معزولة من البوليمر النقي.
على مستوى جزئي، تضمن تغطية المواد المضافة والألياف بالكامل بواسطة إيفا، مما يوفر الأساس اللازم لخطوات التشكيل اللاحقة.
فهم المفاضلات
خطر القص المفرط
بينما قوة القص ضرورية للخلط، إلا أنها متغير يجب إدارته بعناية.
إذا كان القص مفرطًا (بسبب فروق السرعة الشديدة أو فجوة ضيقة جدًا)، فإنك تخاطر بتدهور سلاسل البوليمر أو إتلاف طول الألياف، مما قد يضعف المركب النهائي.
عواقب الخلط غير الكافي
على العكس من ذلك، إذا كانت نسبة السرعة قريبة جدًا (على سبيل المثال، 10 دورة في الدقيقة مقابل 11 دورة في الدقيقة)، فإن المطحنة ستفشل في توليد قص كافٍ.
ينتج عن ذلك تشتت ضعيف للألياف، مما يؤدي إلى "نقاط ضعف" في المادة النهائية حيث لم ترتبط ألياف الجلود بشكل صحيح مع إيفا.
اتخاذ القرار الصحيح لهدفك
لتحقيق أقصى قدر من فعالية المطحنة ذات الأسطوانتين لمركبات الجلود/إيفا، ضع في اعتبارك أهداف المعالجة المحددة الخاصة بك:
- إذا كان تركيزك الأساسي هو تجانس المواد: تأكد من أن نسبة السرعة بين الأسطوانتين الأمامية والخلفية ثابتة (على سبيل المثال، 10:15) للحفاظ على قوى قص متسقة في جميع أنحاء الدفعة.
- إذا كان تركيزك الأساسي هو تحميل الألياف العالي: أعط الأولوية للتحكم الدقيق في فجوة الضغط لزيادة الضغط المطلوب لدفع كميات كثيفة من الألياف إلى مصفوفة البوليمر.
يعتمد النجاح في إنشاء مركبات معاد تدويرها بالكامل على قدرة المطحنة على دفع المواد المميزة ميكانيكيًا إلى هيكل واحد متماسك.
جدول ملخص:
| المعلمة | المواصفات/الإجراء | التأثير على المركب |
|---|---|---|
| سرعة الأسطوانة الأمامية | ~10 دورة في الدقيقة | توفر دورانًا أساسيًا ودعمًا للمواد |
| سرعة الأسطوانة الخلفية | ~15 دورة في الدقيقة | تخلق قصًا تفاضليًا لتمزيق وخلط المواد |
| فجوة الضغط | قابلة للتعديل | تنظم الضغط لاختراق الألياف العميق |
| هدف المعالجة | التجانس | يضمن التشتت الموحد لألياف الجلود في إيفا المنصهر |
| خطر حرج | قص مفرط | احتمال تدهور سلاسل البوليمر أو طول الألياف |
شراكة مع 3515 لحلول المواد المتقدمة
بصفتها شركة تصنيع رائدة واسعة النطاق تخدم الموزعين العالميين وأصحاب العلامات التجارية، تستفيد 3515 من قدرات الإنتاج المتطورة لتقديم أحذية عالية الأداء. سواء كنت تبحث عن مركبات معاد تدويرها مستدامة أو أحذية السلامة الرائدة لدينا، فإن خبرتنا تضمن جودة فائقة عبر محفظتنا بالكامل.
قيمتنا لك:
- نطاق شامل للأحذية: من الأحذية التكتيكية والأحذية الخارجية إلى أحذية التدريب والأحذية الرسمية.
- الدقة الصناعية: تقنيات تصنيع متقدمة تلبي متطلبات الكميات الكبيرة ومعايير المتانة الصارمة.
- الاستدامة والابتكار: خبرة في دمج المواد، بما في ذلك مركبات الألياف عالية التحميل للتطبيقات المتخصصة.