تتضمن عملية القولبة بالحقن لأحذية المطر المصنوعة من البولي فينيل كلوريد الفينيل PVC إذابة جزيئات البولي فينيل كلوريد تحت الحرارة والضغط، ثم حقن المادة المنصهرة في قوالب لتشكيل المنتج النهائي.تضمن هذه الطريقة التشكيل الدقيق والمتانة والإنتاج الضخم الفعال.تشمل الخطوات الرئيسية تحضير المواد، والصهر، والحقن، والتبريد، والتبريد، والطرد، مع التحكم في كل مرحلة بعناية لتحقيق جودة متسقة في الجزمة النهائية.
شرح النقاط الرئيسية:
-
تحضير المواد
- يتم اختيار جزيئات البولي فينيل كلوريد متعدد الفينيل (PVC) بناءً على الخصائص المرغوبة مثل المرونة ومقاومة الطقس واللون.يمكن خلط المواد المضافة (مثل الملدنات والمثبتات) لتعزيز المتانة والأداء.
- يتم تجفيف المادة (إذا لزم الأمر) لإزالة الرطوبة التي قد تسبب عيوبًا مثل الفقاعات في المنتج النهائي.
-
مرحلة الذوبان
- يتم تغذية كريات البولي فينيل كلوريد الفينيل في برميل ماكينة القولبة بالحقن، حيث يقوم برغي دوار بنقلها إلى الأمام.
- تقوم السخانات على طول البرميل بإذابة ال PVC عند درجات حرارة تتراوح عادةً بين 170-200°C مما يضمن لزوجة موحدة.تعمل حركة القص اللولبية على زيادة تجانس الذوبان.
-
الحقن في القالب
- يتم حقن PVC المنصهر تحت ضغط عالٍ (500-1,500 بار) في تجويف قالب من جزأين على شكل حذاء المطر.
- تعد الدقة في الضغط وسرعة الحقن أمرًا بالغ الأهمية لتجنب العيوب (على سبيل المثال، الملء غير الكامل أو خطوط اللحام).
-
التبريد والتصلب
- يتم تبريد القالب (غالبًا باستخدام قنوات مائية) لتصلب ال PVC، ويستغرق 30-90 ثانية حسب سُمك الحذاء.
- تؤثر معدلات التبريد على السلامة الهيكلية؛ يمكن أن يتسبب التبريد السريع للغاية في حدوث التواء أو إجهادات متبقية.
-
الإخراج والتشطيب
- بمجرد تصلب القالب، يتم فتح القالب، وتقوم دبابيس القاذف بتحرير الحذاء.يتم قطع المواد الزائدة (الوميض) يدوياً أو آلياً.
- قد تخضع الأحذية طويلة الرقبة للمعالجة اللاحقة (على سبيل المثال، التركيب السطحي أو فحص الجودة بحثًا عن العيوب).
-
مزايا القولبة بالحقن للأحذية البلاستيكية البلاستيكية
- إمكانية تكرار عالية للإنتاج بكميات كبيرة.
- سهولة تكرار التصميمات المعقدة (مثل أنماط المداس).
- الحد الأدنى من نفايات المواد مقارنة بالطرق الأخرى.
-
التحديات
- تكاليف القوالب مرتفعة بالنسبة للدفعات الصغيرة.
- تتطلب الحساسية الحرارية للـ PVC تحكماً محكماً في درجة الحرارة لمنع التدهور.
وتوازن هذه العملية بكفاءة بين السرعة والدقة، مما يوفر أحذية المطر المتينة والمقاومة للماء والمناسبة لمختلف المناخات.بالنسبة للمشترين، يمكن لعوامل مثل صيانة القوالب والآلات الموفرة للطاقة أن تؤثر على التكاليف على المدى الطويل.
جدول ملخص:
| المرحلة | التفاصيل الرئيسية |
|---|---|
| تحضير المواد | جزيئات الـ PVC الممزوجة بالمواد المضافة (الملدنات والمثبتات) لقوة التحمل. |
| مرحلة الذوبان | التسخين إلى 170-200 درجة مئوية في البرميل للحصول على لزوجة موحدة. |
| الحقن في القالب | حقن بضغط عالٍ (500-1,500 بار) في قوالب على شكل حذاء. |
| التبريد | 30-90 ثانية للتصلب؛ التبريد المتحكم فيه يمنع العيوب. |
| الطرد والتشطيب | تقليم الوميض، وتركيب السطح، وفحص الجودة. |
| المزايا | قابلية عالية للتكرار، تصميمات معقدة، الحد الأدنى من النفايات. |
| التحديات | ارتفاع تكاليف القوالب؛ يتطلب PVC تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة. |
هل تحتاج إلى أحذية مطر PVC عالية الجودة على نطاق واسع؟ كشركة رائدة في مجال التصنيع، تتخصص 3515 في الأحذية المصبوبة بالحقن للموزعين والعلامات التجارية والمشترين بالجملة.يضمن لك إنتاجنا المتطور أحذية متينة ومقاومة للعوامل الجوية مصممة خصيصًا وفقًا لمواصفاتك. احصل على عرض أسعار اليوم وقم بتبسيط سلسلة التوريد الخاصة بك مع حلول موثوقة وفعالة من حيث التكلفة!
